耐磨钢板焊接

      耐磨钢板焊接,堆焊钢板切割后加工焊接成件,加工成本低,质量有保证,欢迎咨询，耐磨堆焊钢板,堆焊耐磨板规格有5+3,6+4,6+5,6+6,8+4,8+5,8+6,8+8,10+4,10+5,10+6,10+8,10+10,12+4,12+6,12+8,12+10,12+12,14+6,14+8,14+10,16+6,16+8,16+10,18+6,18+8,18+10,20+6,20+8,20+10,30+10,40+10其它厚度耐磨板耐磨层C含量（%）3~5.5%,Cr含量（%）：20~28%,硬度HRC58-62。堆焊耐磨板的加工：堆焊耐磨板可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件。采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换。堆焊耐磨碳化铬钢板硬度高,需要等离子切割加工,根据用户的不同尺寸和形状要求，我们可以提供相应尺寸形状的耐磨板，也可以采购整张耐磨板自行切割。弯曲加工根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件，Z小弯曲直径有一定差别，通常Z小弯曲直径≥350mm，可以制成平板，弧板，锥在耐磨板卷筒加工时，应尽量使弯曲方向与焊道方向一致，尤其小直径弯曲，需按供货厂家要求弯曲加工!

埋弧光滑耐磨板的生产工艺，各种实验数据显示，产品的质量（耐磨性能，铬含量以及硬度等）都达到客户要求。并且进行了量产，不仅服务于国内客户，更远销南美，印度和澳洲等地。

型号：HL100尺寸：1200mm×3800mm规格：6+4；6+6；8+4；8+6；8+7；8+8；10+4；10+6；10+8；10+10；12+4；12+6；12+8;12+10；等规格。优势：耐磨板表面光滑，没有焊道和裂纹，不堵料。提高通货量，提升工作效率。可以按照图纸加工成衬板，方便安装。我们也可以按照使用工况的不同，调整耐磨层元素含量，符合客户的定制要求。硬度HRC58-63,碳元素3.5-7.5%,硅元素0.2-1.88%,锰元素0.01-0.022%,铬元素21-35%

型号：HL200尺寸：1200mm×3800mm规格：6+4；6+6；8+4；8+6；8+7；8+8；10+4；10+6；10+8；10+10；12+4；12+6；12+8;12+10；等规格。

优势：耐磨板表面光滑，没有焊道和裂纹，不堵料。提高通货量，提升工作效率。耐磨性能更强，使用寿命更长久。可以按照图纸加工成衬板，方便安装。硬度HRC60-65,碳元素3.5-7.5%,硅元素0.2-1.88%,锰元素0.01-0.022%,铬元素21-35%

耐磨板加工及应用行业：

电力行业、冶金行业、水泥行业、玻璃行业、矿山行业、机械行业、煤处理业、航道疏浚、港口码头等

一、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；

二、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板，翻斗车，料斗等；

三、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等；

四、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等；

五、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；

六、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，刮板输送机底板，泵体。

   耐磨堆焊碳化铬，堆焊耐磨钢管、高铬耐磨堆焊弯头、碳化铬堆焊弯头、堆焊耐磨钢板，耐磨堆焊轧辊、堆焊耐磨件表层硬度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性能优异，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨层厚度8-30mm.公司是在耐磨堆焊领域专业公司，耐磨堆焊领域一家具备自动焊接设备、自动焊接设备制造和焊接机器人系统集成能力、耐磨堆焊材料生产能力、耐磨堆焊再制造能力和复合耐磨件堆焊制造能力的企业，在耐磨堆焊实力强。产品和服务遍布电力、建材、冶金、石油、化工、机械、航空、航天等行业。国家电力工业耐磨材料试验基地20套磨辊、盘瓦自动离线堆焊设备、堆焊工程队，在线堆焊设备能满足15套磨辊/盘瓦的同时堆焊施工。这些焊丝在国内电力、水泥、冶金行业都取得了很好的业绩，其耐磨性能已完全达到国内外先进水平硬面堆焊再制造技术，形成了完整的堆焊材料、焊接专用设备、焊接专机以及耐磨堆焊再制造服务等抗磨损技术的研发、销售和生产体系，其金属耐磨材料及其堆焊施工工程在水泥、电力、冶金、矿山等基础工业中有着非常广泛的应用，多家火电厂、水泥厂和钢铁厂提供了立磨、辊压机挤压辊的堆焊再制造服务、自动堆焊设备、耐磨焊丝、堆焊复合磨辊/盘瓦、耐磨复合钢板等产品或服务，得到市场高度认可。除堆焊业务外，还能提供30多个品种的用于磨辊/盘自动堆焊、轧辊自动堆焊、管筒内壁自动堆焊、带极自动堆焊、耐磨板自动堆焊等自动堆焊和焊接设备，自主研发设计了多种智能化专用焊接设备，其中窄间隙焊机、马鞍型焊机、小直径直管/弯管内壁自动堆焊机、机器人系统集成等产品。管内壁及磨辊/盘瓦电弧熔敷机器人、电弧熔覆机器人、电弧熔覆陶瓷制造复合耐磨件等项目。

耐磨钢板用途：

1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，耐磨钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推厚度8-26mm的耐磨钢板。

3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，厚度8-30mmd的耐磨钢板。

4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，厚度在25-45MM的耐磨钢板。

5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，厚度在10-30mm的耐磨钢板。

6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。厚度10-30mm的耐磨钢板。

7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用耐磨钢板厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。

8）冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。耐磨钢板。

9）耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。

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